电动星型卸料器性能及工作原理的介绍
电动星型卸料器性能及工作原理的介绍
电动星型卸料器性能:
  1、耐腐蚀性:聚四氟乙烯与金属粘结性优良,抗拉性一般,耐稀酸、浓酸等。
  2、使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气(不锈钢材质可使用温度-60℃-232℃)。
  3、严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。
  4、不锈钢的一般工作温度为-5℃-225℃,压力范围0.6-1.6MPA。
  电动星型卸料器密封前需作以下准备工作: 
  1)检查机械密封的型号、规格是否合设计图纸的要求,所以零件(特别是密封面,辅助密封圈)有无损伤。变形。裂缝等现象,若有缺陷换或修复。
  2)检查机械密封各零件的配合尺寸,粗糙度,平行度是否符合设计要求。
  3)使用小弹簧机械密封时,应检查小弹簧的长短和刚性是否相同。
  4)检查主机的窜动量、摆动量和绕度是否符合技术要求,密封腔是否符合安装尺度,密封端盖与轴是否垂直,一般要求。轴窜动量不大于±0.5mm。轴摆动量(旋转环密封圈处)不大于0.06mm。轴大绕度不大于0.05mm。密封端盖与垫片接触平面对中心线的不垂直度允许差0.03~0.05mm。
  5)应保持清洁,特别是旋转环和静止环密封面及辅助密封圈表面应无杂质。灰尘,不允许用不清洁的不檫拭密封面。 
  6)不允许用工具敲击密封元件。以防止密封件被损坏。 
  7)严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。
  一)星型卸料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统。
  星型卸料器装置工作原理:星型卸料器可以均匀,连续地向输料管供料,以保证气力输出管内的气、固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作,同时,又能将星型卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。因此,星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。
  星型卸料器装置分三部门,电机,齿差行星减速机(Y)或摆线针轮减速机(X)与转龙式卸灰阀,通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮,壳体,密封件及减速器,电念头等组成.星型卸料器又称卸料器,旋转给料器,通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮,壳体,密封件及减速器,电念头等组成。
  二)星型卸料器组成配件的改进:为使设备加耐用,作了以下有助维护及使用的改进:
  1、星型卸料器上通常配以手动闸板阀,方便检修、排障与换。
  2、叶轮装上橡胶皮,避免粉尘挤进轴承和大颗粒卡死的现象。
  3、为防止叶轮两端部因蜜蜂不良漏灰进入轴承,叶轮端部下部装有卸灰槽;为防止高温导致轴承润滑不良,将轴承座改为外置。
  4、为防止料仓落入异物卡住星型卸料器叶轮,烧损电机,采用干式过载保护离合器,代替了以往产品中的 销。
  5、在叶轮上方的壳体侧部加装了检查孔。
  6、驱动装置与齿差行星减速机,摆线针轮减速机两种,根据需要选型。
  7、叶轮与端盖,动与静的结合部采用合金耐磨套。